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一種用于加工相貫孔的特種麻花鉆

點擊次數(shù):3778更新時間:2015-05-25

 

1、問題的提出

  自發(fā)明麻花鉆以來,其結(jié)構(gòu)形式已基本固定,機械制造行業(yè)使用至今,基本保持了發(fā)明時的形狀和參數(shù)。但是,在具體生產(chǎn)過程中,遇到一些有特殊要求的鉆孔時,普通麻花鉆性能便滿足不了使用要求,因此需要對麻花鉆進行改進。

  常用的改進,主要針對一些鉆孔工藝中的特殊要求,如深孔鉆排屑性能、提高鉆孔后表面粗糙度、提高耐磨性能、減少軸向力、降低崩刃等。在機械加工過程中,經(jīng)常會遇到十字狀的相貫孔,且孔的直徑不是太大、兩孔中心距公差要求較小的情況,如圖1所示。

那么,在鉆孔1(φ13.5mm孔)的過程中遇到橫向已加工的孔2(φ35H7孔)時如何解決以下幾個問題呢:

  (1)盡可能的保證孔1不鉆偏,或者鉆偏程度控制在一定范圍內(nèi),即保證兩孔的中心距20±0.15。

 ?。?)鉆頭不崩刃。

 ?。?)面對軸向力的突然減少,主軸和鉆頭不會再保持均勻進給,會在瞬間向前竄動,出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象,從而扭斷鉆頭或柄部。

  這就是本文提出的對麻花鉆的結(jié)構(gòu)進行改進需要解決的問題。

 

2、特種麻花鉆

  在GB/T1438.3-1996錐柄加長麻花鉆的基礎(chǔ)上,我們對其進行了改進,使普通麻花鉆變成能加工相貫孔的特種麻花鉆,以保證兩孔中心距(20±0.15)mm。更改后麻花鉆如圖2所示。

具體更改為以下幾個方面:

  (1)針對小直徑的鉆頭(如φ13.5mm),將1號莫氏圓錐柄更改為2號莫氏圓錐柄。

 ?。?)切削部分刃帶倒錐取消,采用圓柱形。

 ?。?)橫刃K加寬15%左右。

  (4)刃帶f加寬,根據(jù)不同直徑的鉆頭,我們將刃帶設(shè)計成不同的寬度。

  (5)刃帶在前22mm處減小至1.8mm,減少鉆孔時鉆頭與工件的摩擦。

  (6)鉆頭直徑D的公差由0/-0.027更改為+0.012/+0.001。

 ?。?)將切削部分材料由W18Cr4V更改為W9Mo3Cr4V。

  以φ13.5mm鉆頭為例,改進前后的對比如附表所示:

 

通過改進,提高了鉆頭的強度、性能和導(dǎo)向性,減少了鉆頭和鉆模套的配合間隙,到達了預(yù)期效果。

3.使用注意事項和效果

 ?。?)采用極壓乳化液冷卻,克服麻花鉆和孔壁的摩擦;

  (2)調(diào)整夾具,保證鉆模套的垂直度在0.03mm/100mm之內(nèi)。

  我公司改進后訂制的專門用于加工相貫孔的特種麻花鉆,有Φ13.5、Φ14.5、Φ15.7三種規(guī)格,使用4年來,加工工件約20萬件,基本保證了正常的切削效率,克服了普通麻花鉆斷裂、崩刃、被引偏等問題,zui主要的是工件兩相貫孔的中心距的公差±0.15得以保證,合格率由原來的70%提高到100%,且刀具費用并未增加,獲得了較好的效果。

 

 
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