高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機床技術(shù)發(fā)展的總趨勢，近幾年來，我國企業(yè)不斷推進(jìn)者產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級，但是存在的問題依然十分明顯。主要表現(xiàn)在一下幾點： 1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求 我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、型的功能部件，我國尚在研制過程中，*前景依然不容樂觀。 2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小 據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。 滾刀 3、核心零部件大量依靠進(jìn)口 2002~2008年中國是世界機床*消費國和*進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。 4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全 數(shù)據(jù)顯示，2012年我國金屬切削機床數(shù)控化率為25.8%，成形機床數(shù)控化率為5.8%。這種現(xiàn)狀與日本、美國、德國等發(fā)達(dá)國家60%～70%的產(chǎn)量數(shù)控化率和80%～90%的產(chǎn)值數(shù)控化率相比，我國機床設(shè)備的數(shù)控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產(chǎn)品的加工精度和加工效率。 我國機床行業(yè)化是勢在必行，機床行業(yè)發(fā)達(dá)程度一定程度代表了國家的各方面實力，影響著國家的世界地位。 |
